ベニヤ型のバーチ合板シートの密度範囲は何ですか

バーチ合板の材料基礎と構造組成
のコア素材 ベニアバーチ合板 カバノキ、通常、密なテクスチャーとロシアのカバノキ、フィンランドのカバノキ、北東のカバノキなどの均一な繊維構造を持つ硬い広葉樹の木材です。バーチベニヤは、回転式の切断、乾燥、選別後、垂直方向および断面方法で積層され、木材の湿度の変化によって引き起こされる反りおよび割れの問題を効果的に抑制します。
合板層の数は、最終的な使用シナリオに応じて、ほとんど5層、7層、9層、13層、さらには15層です。表面層はベニア技術で処理され、天然木製ベニア（白いオーク、黒いクルミ、レッドチェリーなど）または技術の木材ベニアを選択でき、ボードに装飾的で機能的な二重の利点を与えます。層が多いほど、構造が安定し、対応する密度がわずかに改善されます。

ベニヤバーチ合板の密度範囲の詳細な説明
高密度の広葉樹の木材として、バーチの基本密度は約620〜750 kg/m³の基本密度があります（樹木種の起源、水分含有量、年齢に応じて）。工業用グレードのホットプレスと接着剤の後、合板全体の平均密度は、天然の白chの平均密度よりもわずかに高くなります。
一般的に、ベニヤバーチ合板の密度範囲は次のとおりです。
正常レベル密度：620〜680 kg/m³
通常の家具、オフィスパーティション、内壁のベニヤなど、環境要件が低いシーンに適しています。
高密度レベル：680〜740 kg/m³
ハイエンドキャビネット、ドアパネル、床基板、装飾的な壁パネルなどに適しています。構造強度と安定性が必要です。
特別なカスタム密度：750 kg/m³以上
工業用製造、大量の家具、音響構造パネル、船内装飾などの高強度環境で使用され、圧縮成形または高強度の接着剤を追加することで密度を高めることができます。
この密度範囲により、ベニヤバーチ合板は、優れた構造性能を維持しながら、優れた処理可能性と環境保護を備えています。密度値の上下の変動は、主に次の3つの要因に依存します：バーチの木材種源、プレート層数と厚さの構成、接着剤比、ホットプレスパラメーター制御。

合板の密度と性能の関係の分析
密度は、ベニヤバーチ合板の物理的および機械的特性に影響を与える重要なパラメーターです。密度の増加は、通常、材料の内部がより強く、曲げ抵抗が強く、水分含有量の変動が低下し、耐衝撃性が高いことを意味します。
曲げ強度の向上（MOR）：密度が高いほど、シートの横方向の圧力と衝撃負荷に対する抵抗が大きくなります。
寸法の安定性の向上：高密度合板の水分吸収係数は、水分吸収係数が小さく、湿潤膨張と乾燥収縮のより良い制御を持っています。
機械処理の精度の改善：CNC彫刻、エッジシーリング、ハードウェアアクセサリーのインストール中のより良い調整を助長します。
より安定した環境パフォーマンス：高密度ボードは通常、より良い接着剤を使用し、ホルムアルデヒド排出制御がより厳しくなります。
ただし、過度の密度は、処理の難易度の増加、鋸刃の摩耗の増加、プレート全体の重量の増加による輸送コストの増加など、いくつかのマイナスの効果をもたらす可能性があります。したがって、さまざまな使用法要件の中で、適切な密度グレードのベニヤバーチ合板を選択することが重要です。

ベニヤバーチ合板密度比較と産業のポジショニング
市場の他の種類の合板と比較して、ベニヤバーチ合板は密度の点でより良いパフォーマンスを発揮します。
ポプラの合板と比較して：ポプラ合板の密度は約500〜550 kg/m³であり、構造は緩く、負荷を負担する能力は弱く、負荷を負担したり湿度の高い環境には適していません。
混合された木材混合コア合板と比較して、密度は大きく変動し、安定性と環境保護の性能を保証することは困難です。特に繰り返し処理または濡れた状態では、品質の問題が発生しやすいです。
多層ボードと比較して：混合コア材料を使用する場合、密度は不均一であり、構造強度と装飾的な性質を考慮するのは困難です。
密度、安定した構造、美しい表面のため、ベニヤバーチ合板は、ハイエンドの家具のカスタマイズ、キャビネットの製造、ドアパネル基板、自動車のインテリアなどの中間から高さの市場を支配しています。