高湿度環境に適したベニヤ型バーチ合板です

材料構造と湿気防止パフォーマンスベース
ベニヤ型のバーチ合板 主に、インターレースされた配置に接着された多層バーチベニアで作られており、表面は天然ベニアまたは高品質の木目ベニヤで覆われています。硬い広葉樹の木材として、バーチの木材は細かいテクスチャーと高強度を持っています。その天然繊維構造により、白ch自体は良好な機械的強度と水分の変形に対する特定の抵抗を備えています。
合板の湿気防止性能は、使用される接着剤の種類と接着剤プロセスに大きく依存します。その優れた耐水性のため、高速のフェノール接着剤と尿素型接着剤の粘着剤は、ボードの湿気と耐水性の能力を効果的に改善できる高性能バーチ合板の生産によく使用されます。さらに、合板の層数と厚さの均一な分布は、全体的な構造の安定性を高め、湿度の変化によって引き起こされる歪みや亀裂を減らすこともできます。

物理的特性：吸水と寸法の安定性
吸水は、合板の水分防御性能を測定するための重要な指標です。高密度バーチベニヤの使用により、ベニヤバーチ合板の全体的な吸水速度は比較的低いです。通常、高品質のバーチ合板の吸水率は8％未満で制御できます。これは、他のコルク合板よりも大幅に優れています。
湿度の変化によって引き起こされる寸法の膨張と収縮は、木材材料の変形の主な原因です。バーチの合板は、断食されたラミネート構造のため、良好な寸法安定性を持っています。専門的に処理され、正確に制御されているバーチ合板の厚さの膨張速度は、一般に0.5％から1％の間で制御されており、湿度の高い環境で比較的安定した形状を維持し、変形とエッジカーリングを減らすことができるようにします。
ただし、非常に高い湿度環境（相対湿度は85％を超え、長期間持続します）は、あらゆる木材材料に一定の影響を与えます。ベニアと基質の間の結合界面が十分に処理されていない場合、脱ガバと膨満感が発生しやすいです。したがって、湿気防止接着剤と生産プロセス制御の選択は特に重要です。

湿気のない性能に対する処理技術の効果
生産技術は、バーチ合板が湿度環境に適応する能力を決定する上で重要な役割を果たしています。現代の工業生産では、ホットプレステクノロジーと真空支援プレスを通じて、接着剤層のコンパクトさが改善され、気泡と欠陥が減少し、ボードの水分防御性能が大幅に改善されます。
ベニアの治療も重要です。表面ベニヤは、防水剤で浸すか、防水性と湿気のある効果を高めるために特別なコーティングによって保護する必要があります。エッジ閉鎖処理は、水分耐性を改善する効果的な方法でもあり、ボードの端での吸水と膨張によって引き起こされる全体的な変形を回避します。
さらに、スプレーコーティングの保護コーティングまたはコーティングプロセスは、湿気の多い環境で水分を効果的に分離するバーチ合板に重要な水分防止障壁を追加します。これらのプロセスは、キッチンやバスルームなどの高湿度空間でのボードの適用の可能性を高めました。