バーチ単板合板は、バーチ合板の安定性と無垢材単板の自然な美しさを重視した人気の高級木材製品です。その特徴的な外観と優れた性能により、家具製造、建築装飾、床材芯材には樺合板を使用しており、高強度、耐久性、変形しにくいなどの優れた物性を持っています。メリカンブラックナットやヨーロピアンホワイトオークなどの無垢材の突板を貼り、天然木の木目や風合いウォールを重視しています。これにより、コストパフォーマンスを維持しながら、見た目は無垢材の家具に似ています。の製品は、家具の美観に対する消費者の要求を満たし、経済性と美観の両方の向上を実現します。
突き板樺合板は、家具全体の質感や美しさを高めるだけでなく、家具の耐久性や安定性を高めるために、家具製造の分野で特に広く使用されています。環境性能により、当社の製品は環境保護と低炭素生活の現代の追求にも適合致します。
| 木製ベニヤのタイプ: | ヨーロピアンオーク/ウォールナット/ホワイトアッシュ |
| 木製ベニヤの厚さ: | 0.5mm/1mm |
| サイズ： | 4x8: 1220x2440; 1250×2500 |
| 厚さ: | 6-40mm |
| 発散クラス: | E1 (E0.5 実試験) |
| 次の代理店カテゴリー: | 外装、WBP (フェノールホルムアルデヒド続剤) |
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原料の準備
材料の選択
高品質のバーチ材の選択は、最終製品の性能を確保するための基礎となる。可能な森林から採取した樺を厳しく選別し、優れた物理的特性を実現する高密度と強度を持っていることを確認します。また、ヨーロピアンオーク、ウォールナット、アッシュなどの突板素材は、質感や色の美しさを確保するために厳密に選ばれます。
加工工程
製造前に、バーチ材とベニヤ材を乾燥させて水分含有量を減らす必要があります。 水分が多すぎると加工時に変形や割れの原因となる場合があります。 乾燥工程では通常、熱風乾燥や真空乾燥技術を用いて木材内部の水分を均一に排出し、木材の安定性を高めます。
次の工程
次のエージェントの選択
次剤の選択には、外部WBP（フェノール次剤）を使用します。 耐水性、耐候性に優れ、湿気の多い環境でも合板の安定性を確保する続剤です。 、製品の耐久性が向上するだけでなく、万が一使用してもひび割れや剥離が発生しません。
次の工程
次のプロセスは、製品の製造における重要なリンクです。 単板製カバノキ合板 まずは、乾燥させた樺の合板を無垢材の単板と正確にドッキングします。またはロール申請されます。次に、次にした材料をホットプレスに置き、通常は数分間加熱および加圧します。次剤は高温と圧力の作用により急速に硬化し、強力な継続を実現します。
切断と成形
切断
続いて、合板を切断して形を整える必要があります。市場のニーズに応じて、1220x2440mm、1250x2500mm、1525x3050mmなどのさまざまな仕様の完成品を提供します。 切断プロセスでは、各合板のサイズとエッジ切断プロセスの精度は、その後の組み立てや使用の効果に直接影響します。
サンディング
切断された製品は、表面の平滑性と美しさを向上させるためにサンディングも必要です。サンディングプロセスは通常、粗研削と微研削の２段階に分かれています。粗研削では主に切削加工時に発生しますバリや凹凸を除去し、微研削ではより高い平滑性と視覚効果を実現します。やすりつけた合板の表面はゆっくりで、その後の表面処理をよりよく取り入れることができます。
表面処理
コーティング処理
突板樺合板の耐久性や美しさを高めるためには、表面処理が必要ありません。環境に優しい表面コーティング技術を使い、複数層のコーティングを噴霧および乾燥させて保護膜を形成します。加工により、水分や汚れの侵襲を効果的に防ぐだけでなく、製品の光沢や肌触りも向上します。
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