ベニヤ型のバーチ合板をコーティングするときに何に注意する必要がありますか

強い吸水、ゆるい繊維、穀物方向の明らかな変化など、天然ベニアのユニークな特性により、塗装前の基板の前処理が特に重要になります。サンディングは、前処理の重要なステップです。適切なサンドペーパーモデルを使用して、滑らかで繊細な表面を確保し、過度のサンディングのためにベニヤの薄化または浸透を避けるために、ベニアの表面を複数回磨く必要があります。サンディングプロセス中に、穀物の供給を避けるために、穀物の操作に厳密に従う必要があります。同時に、砂チップを除去することは、後続のコーティングの接着が影響を受けないようにするための重要なステップでもあります。

コーティングの選択は、コーティングの品質を確保するための基礎です。のために ベニヤ型のバーチ合板 、一般的に使用されるコーティングタイプには、水ベースの塗料、ポリウレタン塗料（PU塗料）、紫外線塗料（UVペイント）、窒素アルコール塗料（NCペイント）、植物油ワックスが含まれます。水ベースの塗料は、優れた環境保護のために、揮発性有機化合物（VOC）の放出に関する厳格な要件を備えた屋内スペースに適しています。 PUペイントは、耐摩耗性と硬度が優れているため、高周波の家具部品に理想的な選択肢です。 UV塗料は、硬化速度と安定した光沢のため、産業用自動スプレー生産ラインで広く使用されています。植物油ワックスは、自然なタッチと環境保護の概念を強調するログスタイルの製品に適しています。塗料を選択するときは、最終的な効果と機能が完全に一致するように、使用環境、設計スタイル、建設プロセスなどの要因を包括的に考慮する必要があります。

コーティングの品質に対する建設環境の影響は無視すべきではありません。湿度が高くなると、塗料が白色になったり、乾燥したりすると、湿度が低いと表面亀裂が発生する可能性があります。塗料のフィルム形成速度は、低温環境で遅くなり、接着と硬度に影響します。高温はコーティングの表面を乾燥させる可能性がありますが、内側は乾燥しておらず、剥がれや亀裂を引き起こします。したがって、建設現場は比較的一定の温度と湿度の範囲内に保管する必要があります。通常、最良のコーティング効果を達成するために、20°〜28°の温度と50％から70％の相対湿度を制御することをお勧めします。

コーティングプロセスでは、希釈率、スプレー圧力、スプレー銃距離、噴霧角度、コーティングのコーティング層の数を厳密に制御する必要があります。各プロセスが完了した後、次の操作の前に以前のコーティングが完全に硬化することを確認するために、十分な乾燥時間を残す必要があります。プライマーの選択と研磨は特に重要です。その主な機能は、ベニアの繊維構造を密封し、塗料の不均一な浸透によって引き起こされる色の違いを防ぎ、トップコートのバランスの取れた接着基準を提供することです。プライマーが乾燥した後、表面の平坦性をさらに改善し、小さな粒子や泡を排除し、トップコートに適切なフィルム形成条件を提供するために、慎重に研磨する必要があります。

マルチ層コーティングは、通常、プライマー、ミッドコート、トップコートを含む、ベニヤ型のバーチ合板の表面を処理する一般的な方法です。ミッドコートの役割は、コーティングの厚さを増加させ、それにより平坦性と膨満感をさらに高めることです。トップコート層は、製品の最終的な光沢、色、触覚性能を直接決定します。設計要件によると、光沢、半マット、マットなどの異なる光沢レベルのTopcoatsを選択できます。さまざまな種類のトップコートは異なる光を異なるため、ユーザーのスペースの目的と美的ニーズに基づいて正確な判断を下す必要があります。光沢のあるコーティングには、強い色のレンダリング効果と高い視覚的輝度があり、装飾的な特徴を備えたディスプレイパネルやスペースに適しています。マットコーティングには、柔らかいテクスチャーと透明な穀物があり、自然で素朴なスタイルを強調する製品に適しています。セミマットコーティングは、2つのバランスをとり、幅広いアプリケーションを持っています。