現代の家や商業スペースの管理では、材料の寿命と外観を確保するために、標準化された清掃とメンテナンスプロセスが不可欠です。特に表面に付着したほこりのために、毎日の洗浄のために明確な動作基準を確立する必要があります。穏やかな拭き取りにマイクロファイバーの静電ダスト布を使用し、研磨粒子を含む洗剤を使用して表面の傷を防ぐことを避けることをお勧めします。頑固な染色の場合、局所治療のために中性洗剤と柔らかいブラシを使用することをお勧めします。洗浄後、水分がコア材料に浸透するのを防ぎ、膨張と変形を引き起こすために、きれいな水で拭き取り、すぐに乾燥させる必要があります。
環境制御は、材料のサービス寿命を拡大する重要な要因です。 ブロックボード 相対湿度が40%〜60%、温度が15〜35個の一定の温度と湿度の環境で保存する必要があります。過度の湿度は、コア材料のカビを容易に引き起こす可能性がありますが、低湿度は表面ベニヤの亀裂を引き起こす可能性があります。家具会社は、温度と湿度の監視システムを設置することにより、製品の欠陥率を8%から2.3%に引き下げ、環境制御の重要性を示しました。設置サイトでは、ボードがセメントの床に直接接触するのを防ぎ、毛細血管作用を介して地下の水分が浸透するのを防ぐために、湿気防止分離層をセットアップすることをお勧めします。
材料の長期的なパフォーマンスを確保するために、定期的な検査のために3レベルの評価システムを確立する必要があります。主要な検査は、月に一度行われ、傷、変色、その他の外観の欠陥があるかどうかを観察することに焦点を当てています。中間検査は、水分検出器を使用してボードの水分含有量を測定するために、四半期ごとに実行されます。データが8%〜12%の標準範囲を超える場合、換気または除湿の対策を講じる必要があります。高度な検査は、超音波欠陥検出器を使用して結合層の完全性を検出し、年に一度実施されます。結合強度が30%以上低下していることがわかった地域の場合、局所的な強化治療が必要です。
機械的損傷の修復に関しては、材料特性に従って操作を実行する必要があります。マイナーな傷の場合、同じ色の木製ワックスオイルで局所的な修理を行うことができますが、色の違いを避けるために修理層の厚さは0.1mmを超えてはならないことに注意する必要があります。深い傷やギャップの場合、充填のために同じ材料のおがくずとエポキシ樹脂の混合物を使用することをお勧めします。また、充填後に24時間一定の温度硬化処理が必要です。カスタムホーム家具ブランドは、標準化された修理プロセスを確立し、顧客満足度を効果的に改善することにより、顧客の苦情レートを15%から3%に引き下げました。
ハードウェアのメンテナンスには、予防保守メカニズムの確立も必要です。 6か月ごとにヒンジやスライドなどのハードウェアを潤滑して維持します。コア材料の浸透と変色を防ぐために、通常のグリースの代わりに食品グレードのシリコンオイルを使用することをお勧めします。 12か月ごとに埋め込まれたナットの締め付けステータスを確認します。トルク値が標準値の20%未満の場合、時間内に強化する必要があります。