カバ単板合板のひび割れや変形を防ぐための後処理対策は何ですか？

バーチ合板突き板 エレガントな外観、優れた構造安定性、優れた耐久性により、家具製造、建築装飾、室内装飾などの多くの分野で広く使用されています。しかし、樺突き合板は製造や使用中に、ひび割れや変形などの多くの課題にも直面します。

細かいサンディング
サンディングは、バーチ単板合板の後処理において重要なステップです。サンディングにより、ボードの表面にあるバリ、凹凸のある部分、および残留する可能性のある接着剤を効果的に除去することができ、ボードの表面がより滑らかで繊細になり、製品の美しさと質感が大幅に向上します。さらに、サンディングはボード内の応力を軽減し、亀裂や変形のリスクを軽減します。
サンディングプロセス中、メーカーはボードの材質と厚さに基づいて適切なサンドペーパーまたはサンディングベルトを選択し、サンディングマシンの圧力と速度を合理的に調整する必要があります。均一な力と速度を維持することがサンディングの鍵です。サンディングをしすぎると、板厚が不均一になったり、表面に傷がついたりすることがありますので、作業工程は慎重に管理してください。

トリミングとシーム処理
トリミングとは、バーチ合板の端と継ぎ目をさらに処理して、滑らかさと美しさを確保することです。トリミングプロセス中、メーカーはトリミングナイフや研削砥石などの専門的なトリミングツールを使用して、パネルのエッジや接合部を細かく研磨してトリミングする必要があります。
関節の処理に関して、メーカーは関節の気密性と滑らかさを確保する必要があります。接合部に隙間や膨らみがある場合は、その後の使用時に亀裂や変形が生じないよう、埋める、研磨、または修理する必要があります。

品質管理とテスト
バーチ合板の後処理では、品質管理とテストが製品の品質と安定性を確保するための重要な役割を果たします。メーカーは基板の各バッチに対して、寸法安定性、層間接着強度、耐水性、耐摩耗性、耐汚染性などの複数の指標を対象とした厳格な品質検査を実施する必要があります。
その中で、寸法安定性試験は、湿潤または乾燥環境における基板の寸法変化を評価します。層間接着強度試験は、各層間の接着強度を検出します。耐水性テストは、水に浸した後のボードの性能変化を評価するために使用されます。摩耗テストでは、ボード表面の耐摩耗性を検査します。耐汚染性テストは、ボードの汚れに対する耐性を評価します。

防湿・防虫加工
カバ単板合板は使用中に湿気や虫害に弱く、ひび割れや反りの原因となります。ボードの寿命を延ばし、その外観を維持するために、メーカーはボードを湿気や昆虫から効果的に保護する必要があります。
防湿処理は、基板表面に防湿塗料を塗装するかディップ処理することで実現できます。防湿塗料は、基板内部への湿気の侵入を効果的にブロックする保護膜を形成します。また、含浸処理により防湿剤が基板内部に浸透することで防湿性能が大幅に向上します。
防虫処理は、ボードの内部または表面に防虫剤を塗布することで実現できます。これらの防虫剤は害虫を効果的に殺したり忌避したりすることができるため、ボードを昆虫の侵入から保護します。